Technoleg Ffabrigau Metel Taflen A Phrosesau Sylfaenol Ar gyfer Ffabrigau Metel Taflen (1)
- Jun 05, 2018 -

Technoleg Ffabrigau Metel Taflen A Phrosesau Sylfaenol Ar gyfer Ffabrigau Metel Taflen (1)


1. Cyflwyniad Byr ar Daflen Fecanwaith Metel


1.1 Cyflwyniad Byr ar Daflen Fecanwaith Metel

Mae'r fanyleb hon yn nodi'r gofynion technolegol i'w nodi ym mhob dull prosesu sylfaenol, fel blanking, plygu, ymestyn, ffurfio a weldio.


1.2 Gair Allweddol

Taflen fetel, plygu, plygu, ymestyn, ffurfio, gosodiad, radiws plygu lleiafswm, pyllau, gwytnwch, dychwelyd plygu a weldio.


2. Blancio

Yn ôl y dulliau prosesu gwahanol, gellir rhannu'r toriad yn dyrnu, blancio, cneifio, torri laser a thorri gwynt. Oherwydd y gwahanol ddulliau gwneud metel, mae technoleg prosesu blanking hefyd yn wahanol. Mae dulliau blancio metel taenlenni yn dyrnu NCT ac torri laser.


2.1 Caiff y dyrnu ei phrosesu gan beiriant dyrnu CNC. Mae'r ystod o drwch taflen ar gyfer prosesu fel a ganlyn:

dur rholer oer, dur rholer poeth yn llai na 3.0mm neu'n gyfartal; mae dalen alwminiwm yn llai na neu'n gyfartal â 4.0mm; mae dur di-staen yn llai na neu'n gyfartal â 2.0mm.


2.2   Mae maint lleiaf y dyrnu yn gysylltiedig â siâp y twll, eiddo mecanyddol y deunydd a thwysedd y deunydd.


Ffigur 2.2.1 Amser o siâp twll cwnio

Sheet Metal Fabrication


Tabl 1 Rhestr isafswm maint ar gyfer tyllau cwympo

Deunydd Diamedr Hole Cylchlythyr b Lled Ochr Byr O'r Hole Reangangular b
Dur carbon uchel 1.3t 1.0t
Dur a phres carbon isel 1.0t
0.7t
Alwminiwm 0.8t
0.5t


● Mae T yn drwch defnyddiol, ac nid yw'r lleiafswm o dyrnu yn llai na 1mm.


2.3 Y broses o dyrnu gwahanu a thwll twll

Cyfyngir y pellter lleiaf rhwng yr ymyl dyrnu allanol ac ymyl y twll wedi'i gipio gan siâp y rhan a'r twll, fel y dangosir yn Ffigwr 2.3.1. Pan nad yw ymyl dyrnu twll yn gyfochrog ag ymyl allanol y rhan, rhaid i'r pellter isaf fod yn llai na th y trwch deunydd; pan yn gyfochrog, ni ddylai fod yn llai na 1.5T.


Ffigwr 2.3.1 map braslun o'r ymyl twll a gwahanu twll rhannau pyrru

Sheet Metal Fabrication

2.4 pan fydd y rhannau plygu a'r darnau darnau yn cael eu cipio, dylid cadw'r pellter rhwng y wal twll a wal syth y rhan ar bellter penodol.

Pan fydd rhannau plygu pyllau neu rannau dynnu dwfn, dylid cadw'r wal twll mewn pellter penodol o wal syth y darn gwaith. (Ffigur 2.4.1).


Ffigur 2.4.1 y pellter rhwng wal twll y rhannau plygu, darnau darnau a wal fertigol (wal syth) y gweithle.

Sheet Metal Fabrication


2.5 Sedd sgriw, twll bollt a sedd

Rhaid dewis maint y sgriwiau, trwy dyllau ar gyfer bolltau a seddi gwrthbwyso yn ôl y bwrdd. Ar gyfer y sedd cuddio o sgriwiau pen pwyso, os yw'r plât yn rhy denau i sicrhau bod y twll D2 a'r twll D wrth gefn ar yr un pryd, rhoddir blaenoriaeth i sicrhau D2.


Tabl 2 Trwy dyllau ar gyfer sgriwiau a bolltau

Sheet Metal Fabrication


Tabl 3 y pen wrth gefn a thrwy dwll ar gyfer sgriw pen y chamfer

Sheet Metal Fabrication

"h" - uchder y pen sgriwio ar gyfer cyfeirnod

Tâp trwch gofynnol angenrheidiol


Tabl 4 y pen pwyso a thrwy dwll ar gyfer y llawr

Sheet Metal Fabrication

"h" - uchder y pen afon i gyfeirio

Tâp trwch gofynnol angenrheidiol


2.6 Mae torri laser yn cael ei wneud gan beiriant torri laser. Mae trwch torri uchaf y dur yn llai na neu'n gyfartal â 20.0mm ac mae trwch uchafswm dur di-staen yn llai na 10.0mm. Gall dorri deunydd trwchus gyda chyflymder uchel. Ac mae ei ddiffyg yw na all wneud proses ffurfio. Ni ddylid prosesu'r rhannau rhwyll fel hyn oherwydd bod y gost yn uchel.